Напильники Надфили Ножовки

Без такого инструмента не может обойтись ни один автослесарь, гаражный мастер или домашний умелец. Поэтому надо знать, как его выбрать и правильно использовать.

На­пиль­ни­ки

На­пиль­ник — ре­жу­щий ин­ст­ру­мент для об­ра­бот­ки ма­те­ри­а­лов ме­то­дом по­слой­но­го сре­за­ния (опи­ли­ва­ния). Пред­ста­в­ля­ет со­бой сталь­ную по­ло­су (по­лот­но), на ра­бо­чих по­верх­но­стях ко­то­рой со­з­да­на “на­сеч­ка” — ре­жу­щие эле­мен­ты (ост­рые зу­бья). На ко­ну­со­об­раз­ном хво­сто­ви­ке на­пиль­ни­ка за­кре­п­ле­на руч­ка.
По на­зна­че­нию на­пиль­ни­ки бы­ва­ют:

• Сле­сар­ные (раз­лич­ных се­че­ний) — пред­на­зна­че­ны для точ­но­го опи­ли­ва­ния де­та­лей в за­дан­ный раз­мер, сня­тия фа­сок и за­усен­цев.
  
• За­точ­ные (круг­ло­го се­че­ния) — ис­поль­зу­ют толь­ко при за­точ­ке це­пей бен­зо- и элек­т­ро­пил.
  

Дли­на на­пиль­ни­ка — его ра­бо­чая часть без уче­та хво­сто­ви­ка. Раз­мер­ный ряд в (мм): 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350.

По­пе­реч­ное се­че­ние на­пиль­ни­ков:
- пло­ские — пря­мо­уголь­но­го се­че­ния, пред­на­зна­че­ны для опи­ли­ва­ния ши­ро­ких по­верх­но­стей. Мо­гут иметь за­ужен­ный ко­нец (но­сок). На бо­ко­вых гра­нях есть на­сеч­ка, как пра­ви­ло, толь­ко на од­ной сто­ро­не;
- квад­рат­ные, трех­гран­ные, круг­лые, ис­поль­зу­ют для об­ра­бот­ки от­вер­стий и па­зов; они все­гда име­ют за­ужен­ный но­сок;
- по­лу­круг­лые со­че­та­ют в се­бе воз­мож­но­сти пло­с­ко­го и круг­ло­го на­пиль­ни­ков.

Рис. Напильники различных поперечных сечений:
а — плоский (прямоугольный);
б — квадратный;
в — трехгранный;
г — круглый;
д — полукруглый

Ви­ды на­сеч­ки:
- оди­нар­ная — на­но­сит­ся под уг­лом 70° к про­доль­ной оси на­пиль­ни­ка, ино­гда — под 45°. Она сни­ма­ет ши­ро­кую струж­ку с об­ра­ба­ты­ва­е­мо­го ма­те­ри­а­ла и пред­на­зна­че­на для по­лу­че­ния по­верх­но­сти с не­боль­шой ше­ро­хо­ва­то­стью;
- двой­ная (пе­ре­кре­ст­ная) — пред­ста­в­ля­ет со­бой ком­би­на­цию оди­нар­ной на­сеч­ки и ме­нее глу­бо­кой вспо­мо­га­тель­ной, сде­лан­ной под уг­лом к оди­нар­ной. Точ­ки пе­ре­се­че­ний этих на­се­чек раз­ла­мы­ва­ют об­ра­зу­ю­щу­ю­ся струж­ку в про­цес­се опи­ли­ва­ния. Та­кая на­сеч­ка ос­нов­ная для сле­сар­ных на­пиль­ни­ков;
- двой­ная (“oberg”) — с бо­лее ред­кой (в 2—3 раза) вспо­мо­га­тель­ной на­сеч­кой. За­ни­ма­ет про­ме­жу­точ­ное по­ло­же­ние ме­ж­ду оди­нар­ной и двой­ной на­сеч­ка­ми по эф­фе­к­тив­но­сти и чи­с­то­те об­ра­бот­ки по­верх­но­сти.

Раз­мер на­сеч­ки — это ко­ли­че­ст­во зубь­ев на 1 см дли­ны по­лот­на на­пиль­ни­ка.
По чис­лу зубь­ев раз­ли­ча­ют три раз­ме­ра на­сеч­ки:

• дра­че­вая — са­мая гру­бая, име­ет ма­лое чис­ло зубь­ев на 1 см;
  
• лич­ная — сред­няя, чис­ло зубь­ев на 1 см боль­ше пре­ды­ду­щей;
  
• бар­хат­ная — мел­кая, са­мое боль­шое чис­ло зубь­ев на 1 см.
  

Од­но и то ­же ко­ли­че­ст­во зубь­ев на 1 см, но на на­пиль­ни­ках раз­ной дли­ны бу­дет от­но­сить­ся к раз­ным раз­ме­рам на­сеч­ки. На­при­мер: 14 зубь­ев на 1 см при дли­не на­пиль­ни­ка 200 мм — лич­ная на­сеч­ка, столь­ко же зубь­ев на 1 см на на­пиль­ни­ке 300 мм — бар­хат­ная.
Чем гру­бее на­сеч­ка, тем вы­ше ско­рость опи­ли­ва­ния, но боль­ше ше­ро­хо­ва­тость по­верх­но­сти.
Срок служ­бы ин­ст­ру­мен­та за­ви­сит от мар­ки ста­ли, ка­че­ст­ва на­сеч­ки и тер­ми­че­ской об­ра­бот­ки.

Для про­из­вод­ст­ва оте­че­ст­вен­ных на­пиль­ни­ков при­ме­ня­ют две груп­пы ин­ст­ру­мен­таль­ных ста­лей:

• не­ле­ги­ро­ван­ные улуч­шен­ные У10А — У13А;
  
• ле­ги­ро­ван­ные хро­ми­стые ста­ли ШХ15 и 13Х, по­з­во­ля­ю­щие по­лу­чить вы­со­ко­ка­че­ст­вен­ный ин­ст­ру­мент с твер­до­стью по­верх­но­сти от 64 до 66 HRc.
  

Руч­ки на­пиль­ни­ков во мно­гом оп­ре­де­ля­ют удоб­ст­во и без­о­пас­ность ра­бо­ты. Они долж­ны иметь до­с­та­точ­ную ме­ха­ни­че­скую проч­ность, на­деж­ную по­сад­ку на хво­сто­ви­ке и не раз­ру­шать­ся под дей­ст­ви­ем ма­сел, бен­зи­на, рас­тво­ри­те­лей.
Для их из­го­то­в­ле­ния ис­поль­зу­ют:

• де­ре­во твер­дых по­род. Та­кие руч­ки уси­ли­ва­ют ме­тал­ли­че­ской обой­мой (коль­цом), пре­до­хра­ня­ю­щей от про­доль­но­го рас­ка­лы­ва­ния. Для за­щи­ты от гни­е­ния и за­гряз­не­ния их по­крывают бес­цвет­ным ла­ком или крас­кой;
  
• пла­ст­мас­су — твер­дую и проч­ную для кор­пу­са, в ко­то­ром кре­пит­ся хво­сто­вик на­пиль­ни­ка, и эла­стич­ную для вста­вок, обес­пе­чи­ва­ю­щих удоб­ный за­хват. Ча­ще все­го эти руч­ки име­ют эр­го­но­ми­че­скую фор­му с от­вер­сти­ем для под­ве­ши­ва­ния на­пиль­ни­ка при хра­не­нии.
  

Над­фи­ли

Над­фи­ль — это ма­лень­кий на­пиль­ни­к для ра­бо­ты с мел­ки­ми де­та­ля­ми. Бы­ва­ют двух ви­дов:

- пря­мые од­но­кон­це­вые над­фи­ли име­ют на­сеч­ку на од­ном кон­це и длин­ный ци­лин­д­ри­че­ский хво­сто­вик, пред­на­зна­чен­ный для ус­та­нов­ки спе­ци­аль­ных ру­чек. Мож­но ра­бо­тать без них, но это ме­нее удоб­но;
Рис. Надфиль прямой одноконцевой

- изо­г­ну­тые двух­кон­це­вые по­з­во­ля­ют ис­поль­зо­вать оба кон­ца с на­сеч­кой, а роль руч­ки вы­пол­ня­ет их сред­няя часть. За ру­бе­жом та­кие над­фи­ли из­го­та­в­ли­ва­ют­ся в ши­ро­ком ас­сор­ти­мен­те, а в на­шей стра­не они рас­про­стра­не­ны ма­ло.
Рис. Надфиль изогнутый двухконцевой

По­пе­реч­ные се­че­ния над­фи­лей повторяют сечения на­пиль­ни­ков.
Дли­на над­фи­ля — это его ра­бо­чая часть. Раз­мер­ный ряд в (мм): 80, 120, 160.
Вид на­сеч­ки — толь­ко двой­ная, а на бо­ко­вой сто­ро­не по­лот­на прямоугольного сечения — оди­нар­ная.
Раз­мер на­сеч­ки из­ме­ря­ет­ся так­ же, как у на­пиль­ни­ков, ко­ли­че­ст­вом зубь­ев на 1см дли­ны по­лот­на, но она мель­че. Су­ще­ст­ву­ет 10 но­ме­ров на­сеч­ки — от № 00 (20 зубьев на 1 см) до № 8 (112 зубьев на 1 см).

Ал­маз­ные над­фи­ли пред­на­зна­че­ны для об­ра­бот­ки ма­те­ри­а­лов с боль­шой твер­до­стью, на­при­мер за­ка­лен­ных вы­со­ко­уг­ле­ро­ди­стых ста­лей и т. п. Роль на­сеч­ки вы­пол­ня­ет по­кры­тие из тон­ко­го слоя по­рош­ко­об­раз­ных при­род­ных или син­те­ти­че­ских ал­ма­зов. В ка­че­ст­ве свя­зу­ю­ще­го ма­те­ри­а­ла ис­поль­зу­ет­ся ни­кель.
Ско­рость опи­ли­ва­ния и ше­ро­хо­ва­тость по­лу­чен­ной по­верх­но­сти за­ви­сят от раз­ме­ров ча­с­тиц ал­маз­но­го по­рош­ка.
Про­фи­ли ал­маз­ных над­фи­лей пра­к­ти­че­ски сов­па­да­ют с ас­сор­ти­мен­том “обыч­ных” — есть с ци­лин­д­ри­че­ским хво­сто­ви­ком и двух­кон­це­вые.

Мар­ки­ров­ка

Рос­сий­ские про­из­во­ди­те­ли обо­зна­ча­ют дроб­ным чис­лом раз­брос раз­ме­ров зе­рен ал­маз­но­го по­рош­ка на по­лот­не над­фи­ля:

• 160/125 — са­мое круп­ное зер­но;
  
• 40/28 — са­мое тон­кое зер­но.
  

Им­порт­ные над­фи­ли обо­зна­ча­ют:

• D151 — D181 — для гру­бой об­ра­бот­ки;
  
• D107 — D126 — об­ще­го на­зна­че­ния;
  
• D64 — D91 — для фи­ниш­ной об­ра­бот­ки.
  

Но­жов­ки руч­ные по ме­тал­лу

Но­жов­ка руч­ная — ин­ст­ру­мент по­з­во­ля­ет ре­зать (рас­пи­ли­вать) не толь­ко ме­талл, но и пла­стик, ке­ра­ми­ку и т. д. Со­с­то­ит из стан­ка (рам­ки), с за­кре­п­лен­ными в нем по­лот­ном и руч­кой.
Кре­п­ле­ние по­лот­на в за­ви­си­мо­сти от кон­ст­рук­ции но­жов­ки мо­жет быть од­но- или двух­сто­рон­ним.

Но­жов­ки с од­но­сто­рон­ним кре­п­ле­ни­ем по­лот­на пред­на­зна­че­ны для ра­бо­ты в тру­д­но­до­с­туп­ных ме­с­тах и име­ют две раз­но­вид­но­сти:
- ста­нок с пря­мой ру­ко­ят­кой;
- ста­нок с пи­с­то­лет­ной ру­ко­ят­кой.
По­лот­но в та­ких но­жов­ках мож­но ус­та­но­вить:
- зубь­я­ми от се­бя — пи­лить удоб­нее, так как при­кла­ды­ва­ет­ся тол­ка­ю­щее уси­лие, но сло­мать по­лот­но лег­че;
- зубь­я­ми к се­бе — пи­лить труд­нее, ско­рость ре­за­ния сни­жа­ет­ся, так как руч­ку нуж­но тя­нуть на се­бя, но ве­ро­ят­ность по­лом­ки по­лот­на умень­ша­ет­ся.

Рис. Ножовки с односторонним креплением полотна:
а, б — с прямой ручкой;
в — c пистолетной ручкой

Но­жов­ки с дву­хсто­рон­ним кре­п­ле­ни­ем по­лот­на обес­пе­чи­ва­ют не толь­ко его фи­к­са­цию, но и на­тя­же­ние. Это по­з­во­ля­ет ре­зать ма­те­ри­ал эф­фе­к­тив­нее при ус­ло­вии, что по­лот­но ус­та­но­в­ле­но толь­ко зубь­я­ми “от се­бя”. Оши­боч­ное кре­п­ле­ние по­лот­на при­во­дит его в не­год­ность.

Рис. Ножовки с двухсторонним креплением полотна:
а — с горизонтальной ручкой;
б — с закрытой ручкой;
в — позволяющая хранить запасные полотна

Ос­нов­ные ви­ды но­жо­вок: - с го­ри­зон­таль­ной руч­кой — ус­та­рев­шая и не­удоб­ная кон­ст­рук­ция. По­лот­но на­тя­ги­ва­ют с по­мо­щью гай­ки “ба­раш­ка” или руч­ки, вра­ща­ю­щей­ся во­к­руг про­доль­ной оси;
- с за­кры­той руч­кой из лег­ко­го спла­ва или пла­ст­мас­сы. Та­кие но­жов­ки наи­бо­лее рас­про­стра­не­ны, так как ими удоб­но ра­бо­тать. Ме­ха­низм на­тя­же­ния по­лот­на ана­ло­ги­чен пре­ды­ду­щим или рас­по­ло­жен на са­мой руч­ке. Ес­ли ра­ма из­го­то­в­ле­на из пря­мо­уголь­ного по­лого профиля, то ее мож­но ис­поль­зо­вать для хра­не­ния за­пас­ных по­ло­тен.
Боль­шая часть но­жо­вок по­з­во­ля­ет ус­та­на­в­ли­вать по­лот­но в од­ном из нескольких по­ло­же­ний:
- стро­го вер­ти­каль­но;
- под уг­лом 90, 45 или 55°.

По­лот­на для но­жо­вок
По­лот­но — тон­кая ме­тал­ли­че­ская по­ло­са с ре­жу­щи­ми зубь­я­ми на од­ной¹ сто­ро­не и от­вер­сти­я­ми на кон­цах для фи­к­са­ции в рам­ке.
Раз­ме­ры по­ло­тен для но­жо­вок с двух­сто­рон­ним кре­п­ле­ни­ем:

• длина 250 мм (10") и 300 мм (12");
  
• ши­ри­на око­ло 12,5 мм (1/2") или 16 мм (у оте­че­ст­вен­ных);
  
• тол­щи­на 0,65 мм.
  

Фор­ма зу­ба по­з­во­ля­ет пи­лить ма­те­ри­а­лы раз­ной твер­до­сти, но хо­ро­шо по­лот­но ра­бо­та­ет толь­ко в од­ном на­пра­в­ле­нии — “зу­бьями от себя”.
Шаг зубь­ев за ру­бе­жом при­ня­то из­ме­рять по чис­лу зубь­ев на 1 дюйм дли­ны по­лот­на — 18, 24 или 32. В Рос­сии это­му при­мер­но со­от­вет­ст­ву­ют 7, 10 и 13 зубь­ев на 1 см.
Раз­вод­ка зубь­ев не­об­хо­ди­ма для то­го, что­бы про­пил был не­сколь­ко ши­ре тол­щи­ны но­жо­воч­но­го по­лот­на, это ис­клю­ча­ет его за­кли­ни­ва­ние и об­лег­ча­ет ра­бо­ту. Для по­ло­тен по ме­тал­лу ис­поль­зу­ют вол­ни­стую раз­вод­ку “по по­лот­ну”² — край по­лот­на вме­сте с зубь­я­ми ото­гнут по­пе­ре­мен­но в обе сто­ро­ны на 0,25 — 0,6 мм.
Твер­дость зубь­ев — один из ос­нов­ных па­ра­ме­т­ров, оп­ре­де­ля­ю­щих ра­бо­то­спо­соб­ность но­жо­воч­но­го по­лот­на. Для пи­ле­ния ста­ли она долж­на быть не ме­нее 61—64 HRc.
По­лот­на из­го­та­в­ли­ва­ют из раз­ных ма­рок ста­ли:

• уг­ле­ро­ди­стая — наи­ме­нее стой­кая. В боль­шин­ст­ве слу­ча­ев та­кие по­лот­на ис­поль­зу­ют толь­ко для мяг­ких и цвет­ных ме­тал­лов;
  
• ле­ги­ро­ван­ная — уве­ли­чен­ный срок служ­бы по­ло­тен по срав­не­нию с уг­ле­ро­ди­сты­ми;
  
• бы­ст­ро­ре­жу­щая — зу­бья об­ла­дают са­мой вы­со­кой ре­жу­щей спо­соб­но­стью и стой­ко­стью, но их су­ще­ст­вен­ный не­до­с­та­ток — хруп­кость.
  

Би­ме­тал­ли­че­ские по­лот­на имеют уг­ле­ро­ди­стую ос­но­ву, на ко­то­рую на­ва­ре­на по­ло­са из бы­ст­ро­ре­жу­щей ста­ли с сфор­ми­ро­ван­ны­ми на ней зубь­я­ми. Та­кие по­лот­на прочнее бы­ст­ро­ре­жу­щих и пре­во­с­хо­дят их по стой­ко­сти.

По­лот­на с по­кры­ти­ем из кар­би­да вольф­ра­ма при­ме­ня­ют для ре­за­ния сте­к­ла, ке­ра­ми­ки, фар­фо­ра и дру­гих твер­дых ма­те­ри­а­лов, вклю­чая за­ка­лен­ную уг­ле­ро­ди­стую и ле­ги­ро­ван­ную стали. Вы­пу­с­ка­ют­ся двух ти­пов:
пло­ские — вме­сто зубь­ев на ме­тал­ли­че­скую ос­но­ву на­но­сят (в ви­де по­ло­с­ки) по­кры­тие из кар­би­да вольф­ра­ма;
в ви­де “ка­на­ти­ков” — на сталь­ной тро­сик с уш­ка­ми для кре­п­ле­ния на­но­сят та­кое же по­кры­тие, как на пло­ские по­лот­на.
Для про­из­вод­ст­ва оте­че­ст­вен­ных по­ло­тен при­ме­ня­ют уг­ле­ро­ди­стую сталь У10А и ле­ги­ро­ван­ную Х6ВФ. Мар­ка ста­ли ука­зы­ва­ет­ся на по­лот­не.

Рис. Полотно в форме “канатика” с покрытием из карбида вольфрама

Ре­ко­мен­да­ции

Вы­би­рая на­пиль­ни­ки, не­об­хо­ди­мо об­ра­тить вни­ма­ние на то, что они долж­ны иметь:

• чет­ко вы­ра­жен­ную на­сеч­ку, без ка­ких-ли­бо де­фе­к­тов на ней;
  
• рав­но­мер­ный се­рый цвет всей по­верх­но­сти, без раз­во­дов (сви­де­тель­ст­ву­ю­щих о на­ру­ше­нии ре­жи­мов тер­мо­об­ра­бот­ки), сле­дов ржав­чи­ны, мас­ла и про­чих за­гряз­не­ний;
  
• плот­но на­са­жен­ную на хво­сто­вик (без ви­ди­мых де­фе­к­тов) руч­ку, ес­ли на­пиль­ник ею уком­п­ле­к­то­ван;
  
• на гладкой ча­с­ти на­пиль­ни­ка долж­ны быть чет­ко на­не­се­ны то­вар­ный знак пред­при­ятия-из­го­то­ви­те­ля и мар­ка ста­ли 13Х (дру­гие мар­ки ста­ли рос­сий­ские про­из­во­ди­те­ли не обо­зна­ча­ют).
  

К обыч­ным над­фи­лям предъ­я­в­ля­ют те же тре­бо­ва­ния, что к на­пиль­ни­кам. На гладкой ча­с­ти над­фи­ля, кро­ме то­вар­но­го зна­ка пред­при­ятия-из­го­то­ви­те­ля, мар­ки ста­ли, на­но­сит­ся но­мер на­сеч­ки.
Ал­маз­ные над­фи­ли на ра­бо­чей ча­с­ти не долж­ны иметь ко­моч­ков и от­сло­е­ний по­кры­тия. Над­фи­ли оте­че­ст­вен­ных про­из­во­ди­те­лей ча­ще встре­ча­ют­ся с зер­ни­сто­стью по­рош­ка 100/80 и 80/60. Это обо­зна­че­ние на­но­сит­ся не на сам над­филь, а толь­ко на об­щую упа­ков­ку, по­э­то­му мар­ки­ров­ку не­об­хо­ди­мо уточ­нять у про­дав­ца. Им­порт­ные над­фи­ли име­ют ин­ди­ви­ду­аль­ную упа­ков­ку со все­ми обо­зна­че­ни­я­ми.
При вы­бо­ре но­жо­вок и по­ло­тен не­об­хо­ди­мо об­ра­щать вни­ма­ние на то, что­бы:

• рам­ка в сво­бод­ном со­сто­я­нии не име­ла за­мет­ных люф­тов в вин­то­вых со­чле­не­ни­ях и со­еди­не­нии с руч­кой, а по­лот­но да­же ма­лей­ших ис­кри­в­ле­ний;
  
• ме­ха­низм фи­к­са­ции по­лот­на обес­пе­чи­вал на­деж­ное его кре­п­ле­ние и на­тя­же­ние;
  
• по­лот­но по всей дли­не бы­ло с оди­на­ко­вой раз­вод­кой зубь­ев и рав­но­мер­но­го цве­та, без пя­тен, ука­зы­ва­ю­щих на на­ру­ше­ние тер­мо­об­ра­бот­ки.

Вы­бор ша­га зу­ба про­из­во­дит­ся в за­ви­си­мо­сти от тол­щи­ны рас­пи­ли­ва­е­мо­го ма­те­ри­а­ла. В ра­бо­те но­жо­воч­но­го по­лот­на долж­но уча­ст­во­вать не *ме­нее 2—3 зубь­ев од­но­вре­мен­но. Чем тонь­ше ма­те­ри­ал, тем мель­че шаг.
Во вре­мя ра­бо­ты не­об­хо­ди­мо учи­ты­вать, что:

• нель­зя опи­ли­вать ма­те­ри­а­лы, твер­дость ко­то­рых рав­на или пре­вы­ша­ет твер­дость ин­ст­ру­мен­та;
  
• при опи­ли­ва­нии мяг­ких цвет­ных ме­тал­лов или вяз­ких ма­те­ри­а­лов на­сеч­ку на­пиль­ни­ка или над­фи­ля же­ла­тель­но на­те­реть ме­лом во из­бе­жа­ние ее за­би­ва­ния тру­д­но­уда­ля­е­мой струж­кой;
  
• но­вый на­пиль­ник сна­ча­ла луч­ше ис­поль­зо­вать для ра­бо­ты с мяг­ки­ми ма­те­ри­а­ла­ми и толь­ко по­с­ле его “при­ра­бот­ки” — с твер­ды­ми;
  

нель­зя опи­ли­вать за­ржа­в­лен­ные по­верх­но­сти, сна­ча­ла нуж­но их очистить скреб­ком, сталь­ной щет­кой или иным спо­со­бом;

• на­пиль­ни­ки не­об­хо­ди­мо обе­ре­гать от уда­ров, так как при этом от­ска­ки­ва­ют мел­кие ча­с­ти­цы, спо­соб­ные на­не­с­ти трав­му, осо­бен­но опас­ную для глаз.
  

Пос­ле ра­бо­ты:

• ос­тат­ки мяг­ких цвет­ных ме­тал­лов, за­бив­ших на­сеч­ку на­пиль­ни­ка, уда­ля­ют сталь­ной щет­кой дви­же­ни­ем вдоль ее ка­на­вок. Ла­тун­ная щет­ка усу­губ­ля­ет си­ту­а­цию, до­ба­в­ляя в на­сеч­ку соб­ст­вен­ную струж­ку;
  
• при за­мас­ли­ва­нии на­пиль­ни­ка его сна­ча­ла на­ти­ра­ют ку­с­ком бе­ре­зо­во­го уг­ля, а по­том сталь­ной щет­кой счи­ща­ют уголь­ную пыль. Ес­ли на­пиль­ник силь­но за­мас­лен — его пред­ва­ри­тель­но на­до про­мыть в ке­ро­си­не или бен­зи­не;
  
• у но­жов­ки не­об­хо­ди­мо ос­лаб­лять на­тя­же­ние по­лот­на, что­бы раз­гру­зить его и ме­ха­низм фи­к­са­ции, а вин­то­вые уст­рой­ст­ва пе­ри­о­ди­че­ски очи­щать от за­гряз­не­ний и сма­зы­вать.
  

¹ У некоторых полотен зубья сформированы на обеих сторонах.
² Существует разводка “по зубу”, но для полотен по металлу ее не используют.