Напильники Надфили Ножовки
Без такого инструмента не может обойтись ни один автослесарь, гаражный мастер или домашний умелец. Поэтому надо знать, как его выбрать и правильно использовать.
Содержание |
Напильники
Напильник — режущий инструмент для обработки материалов методом послойного срезания (опиливания). Представляет собой стальную полосу (полотно), на рабочих поверхностях которой создана “насечка” — режущие элементы (острые зубья). На конусообразном хвостовике напильника закреплена ручка.
По назначению напильники бывают:
- Слесарные (различных сечений) — предназначены для точного опиливания деталей в заданный размер, снятия фасок и заусенцев.
- Заточные (круглого сечения) — используют только при заточке цепей бензо- и электропил.
Длина напильника — его рабочая часть без учета хвостовика. Размерный ряд в (мм): 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350.
Поперечное сечение напильников:
- плоские — прямоугольного сечения, предназначены для опиливания широких поверхностей. Могут иметь зауженный конец (носок). На боковых гранях есть насечка, как правило, только на одной стороне;
- квадратные, трехгранные, круглые, используют для обработки отверстий и пазов; они всегда имеют зауженный носок;
- полукруглые сочетают в себе возможности плоского и круглого напильников.
Рис. Напильники различных поперечных сечений:
а — плоский (прямоугольный);
б — квадратный;
в — трехгранный;
г — круглый;
д — полукруглый
Виды насечки:
- одинарная — наносится под углом 70° к продольной оси напильника, иногда — под 45°. Она снимает широкую стружку с обрабатываемого материала и предназначена для получения поверхности с небольшой шероховатостью;
- двойная (перекрестная) — представляет собой комбинацию одинарной насечки и менее глубокой вспомогательной, сделанной под углом к одинарной. Точки пересечений этих насечек разламывают образующуюся стружку в процессе опиливания. Такая насечка основная для слесарных напильников;
- двойная (“oberg”) — с более редкой (в 2—3 раза) вспомогательной насечкой. Занимает промежуточное положение между одинарной и двойной насечками по эффективности и чистоте обработки поверхности.
Размер насечки — это количество зубьев на 1 см длины полотна напильника.
По числу зубьев различают три размера насечки:
- драчевая — самая грубая, имеет малое число зубьев на 1 см;
- личная — средняя, число зубьев на 1 см больше предыдущей;
- бархатная — мелкая, самое большое число зубьев на 1 см.
Одно и то же количество зубьев на 1 см, но на напильниках разной длины будет относиться к разным размерам насечки. Например: 14 зубьев на 1 см при длине напильника 200 мм — личная насечка, столько же зубьев на 1 см на напильнике 300 мм — бархатная.
Чем грубее насечка, тем выше скорость опиливания, но больше шероховатость поверхности.
Срок службы инструмента зависит от марки стали, качества насечки и термической обработки.
Для производства отечественных напильников применяют две группы инструментальных сталей:
- нелегированные улучшенные У10А — У13А;
- легированные хромистые стали ШХ15 и 13Х, позволяющие получить высококачественный инструмент с твердостью поверхности от 64 до 66 HRc.
Ручки напильников во многом определяют удобство и безопасность работы. Они должны иметь достаточную механическую прочность, надежную посадку на хвостовике и не разрушаться под действием масел, бензина, растворителей.
Для их изготовления используют:
- дерево твердых пород. Такие ручки усиливают металлической обоймой (кольцом), предохраняющей от продольного раскалывания. Для защиты от гниения и загрязнения их покрывают бесцветным лаком или краской;
- пластмассу — твердую и прочную для корпуса, в котором крепится хвостовик напильника, и эластичную для вставок, обеспечивающих удобный захват. Чаще всего эти ручки имеют эргономическую форму с отверстием для подвешивания напильника при хранении.
Надфили
Надфиль — это маленький напильник для работы с мелкими деталями. Бывают двух видов:
- прямые одноконцевые надфили имеют насечку на одном конце и длинный цилиндрический хвостовик, предназначенный для установки специальных ручек. Можно работать без них, но это менее удобно;
Рис. Надфиль прямой одноконцевой
- изогнутые двухконцевые позволяют использовать оба конца с насечкой, а роль ручки выполняет их средняя часть. За рубежом такие надфили изготавливаются в широком ассортименте, а в нашей стране они распространены мало.
Рис. Надфиль изогнутый двухконцевой
Поперечные сечения надфилей повторяют сечения напильников.
Длина надфиля — это его рабочая часть. Размерный ряд в (мм): 80, 120, 160.
Вид насечки — только двойная, а на боковой стороне полотна прямоугольного сечения — одинарная.
Размер насечки измеряется так же, как у напильников, количеством зубьев на 1см длины полотна, но она мельче. Существует 10 номеров насечки — от № 00 (20 зубьев на 1 см) до № 8 (112 зубьев на 1 см).
Алмазные надфили предназначены для обработки материалов с большой твердостью, например закаленных высокоуглеродистых сталей и т. п. Роль насечки выполняет покрытие из тонкого слоя порошкообразных природных или синтетических алмазов. В качестве связующего материала используется никель.
Скорость опиливания и шероховатость полученной поверхности зависят от размеров частиц алмазного порошка.
Профили алмазных надфилей практически совпадают с ассортиментом “обычных” — есть с цилиндрическим хвостовиком и двухконцевые.
Маркировка
Российские производители обозначают дробным числом разброс размеров зерен алмазного порошка на полотне надфиля:
- 160/125 — самое крупное зерно;
- 40/28 — самое тонкое зерно.
Импортные надфили обозначают:
- D151 — D181 — для грубой обработки;
- D107 — D126 — общего назначения;
- D64 — D91 — для финишной обработки.
Ножовки ручные по металлу
Ножовка ручная — инструмент позволяет резать (распиливать) не только металл, но и пластик, керамику и т. д. Состоит из станка (рамки), с закрепленными в нем полотном и ручкой.
Крепление полотна в зависимости от конструкции ножовки может быть одно- или двухсторонним.
Ножовки с односторонним креплением полотна предназначены для работы в труднодоступных местах и имеют две разновидности:
- станок с прямой рукояткой;
- станок с пистолетной рукояткой.
Полотно в таких ножовках можно установить:
- зубьями от себя — пилить удобнее, так как прикладывается толкающее усилие, но сломать полотно легче;
- зубьями к себе — пилить труднее, скорость резания снижается, так как ручку нужно тянуть на себя, но вероятность поломки полотна уменьшается.
Рис. Ножовки с односторонним креплением полотна:
а, б — с прямой ручкой;
в — c пистолетной ручкой
Ножовки с двухсторонним креплением полотна обеспечивают не только его фиксацию, но и натяжение. Это позволяет резать материал эффективнее при условии, что полотно установлено только зубьями “от себя”. Ошибочное крепление полотна приводит его в негодность.
Рис. Ножовки с двухсторонним креплением полотна:
а — с горизонтальной ручкой;
б — с закрытой ручкой;
в — позволяющая хранить запасные полотна
Основные виды ножовок:
- с горизонтальной ручкой — устаревшая и неудобная конструкция. Полотно натягивают с помощью гайки “барашка” или ручки, вращающейся вокруг продольной оси;
- с закрытой ручкой из легкого сплава или пластмассы. Такие ножовки наиболее распространены, так как ими удобно работать. Механизм натяжения полотна аналогичен предыдущим или расположен на самой ручке. Если рама изготовлена из прямоугольного полого профиля, то ее можно использовать для хранения запасных полотен.
Большая часть ножовок позволяет устанавливать полотно в одном из нескольких положений:
- строго вертикально;
- под углом 90, 45 или 55°.
Полотна для ножовок
Полотно — тонкая металлическая полоса с режущими зубьями на одной1 стороне и отверстиями на концах для фиксации в рамке.
Размеры полотен для ножовок с двухсторонним креплением:
- длина 250 мм (10") и 300 мм (12");
- ширина около 12,5 мм (1/2") или 16 мм (у отечественных);
- толщина 0,65 мм.
Форма зуба позволяет пилить материалы разной твердости, но хорошо полотно работает только в одном направлении — “зубьями от себя”.
Шаг зубьев за рубежом принято измерять по числу зубьев на 1 дюйм длины полотна — 18, 24 или 32. В России этому примерно соответствуют 7, 10 и 13 зубьев на 1 см.
Разводка зубьев необходима для того, чтобы пропил был несколько шире толщины ножовочного полотна, это исключает его заклинивание и облегчает работу. Для полотен по металлу используют волнистую разводку “по полотну”2 — край полотна вместе с зубьями отогнут попеременно в обе стороны на 0,25 — 0,6 мм.
Твердость зубьев — один из основных параметров, определяющих работоспособность ножовочного полотна. Для пиления стали она должна быть не менее 61—64 HRc.
Полотна изготавливают из разных марок стали:
- углеродистая — наименее стойкая. В большинстве случаев такие полотна используют только для мягких и цветных металлов;
- легированная — увеличенный срок службы полотен по сравнению с углеродистыми;
- быстрорежущая — зубья обладают самой высокой режущей способностью и стойкостью, но их существенный недостаток — хрупкость.
Биметаллические полотна имеют углеродистую основу, на которую наварена полоса из быстрорежущей стали с сформированными на ней зубьями. Такие полотна прочнее быстрорежущих и превосходят их по стойкости.
Полотна с покрытием из карбида вольфрама применяют для резания стекла, керамики, фарфора и других твердых материалов, включая закаленную углеродистую и легированную стали. Выпускаются двух типов:
плоские — вместо зубьев на металлическую основу наносят (в виде полоски) покрытие из карбида вольфрама;
в виде “канатиков” — на стальной тросик с ушками для крепления наносят такое же покрытие, как на плоские полотна.
Для производства отечественных полотен применяют углеродистую сталь У10А и легированную Х6ВФ. Марка стали указывается на полотне.
Рис. Полотно в форме “канатика” с покрытием из карбида вольфрама
Рекомендации
Выбирая напильники, необходимо обратить внимание на то, что они должны иметь:
- четко выраженную насечку, без каких-либо дефектов на ней;
- равномерный серый цвет всей поверхности, без разводов (свидетельствующих о нарушении режимов термообработки), следов ржавчины, масла и прочих загрязнений;
- плотно насаженную на хвостовик (без видимых дефектов) ручку, если напильник ею укомплектован;
- на гладкой части напильника должны быть четко нанесены товарный знак предприятия-изготовителя и марка стали 13Х (другие марки стали российские производители не обозначают).
К обычным надфилям предъявляют те же требования, что к напильникам. На гладкой части надфиля, кроме товарного знака предприятия-изготовителя, марки стали, наносится номер насечки.
Алмазные надфили на рабочей части не должны иметь комочков и отслоений покрытия. Надфили отечественных производителей чаще встречаются с зернистостью порошка 100/80 и 80/60. Это обозначение наносится не на сам надфиль, а только на общую упаковку, поэтому маркировку необходимо уточнять у продавца. Импортные надфили имеют индивидуальную упаковку со всеми обозначениями.
При выборе ножовок и полотен необходимо обращать внимание на то, чтобы:
- рамка в свободном состоянии не имела заметных люфтов в винтовых сочленениях и соединении с ручкой, а полотно даже малейших искривлений;
- механизм фиксации полотна обеспечивал надежное его крепление и натяжение;
- полотно по всей длине было с одинаковой разводкой зубьев и равномерного цвета, без пятен, указывающих на нарушение термообработки.
Выбор шага зуба производится в зависимости от толщины распиливаемого материала. В работе ножовочного полотна должно участвовать не *менее 2—3 зубьев одновременно. Чем тоньше материал, тем мельче шаг.
Во время работы необходимо учитывать, что:
- нельзя опиливать материалы, твердость которых равна или превышает твердость инструмента;
- при опиливании мягких цветных металлов или вязких материалов насечку напильника или надфиля желательно натереть мелом во избежание ее забивания трудноудаляемой стружкой;
- новый напильник сначала лучше использовать для работы с мягкими материалами и только после его “приработки” — с твердыми;
нельзя опиливать заржавленные поверхности, сначала нужно их очистить скребком, стальной щеткой или иным способом;
- напильники необходимо оберегать от ударов, так как при этом отскакивают мелкие частицы, способные нанести травму, особенно опасную для глаз.
После работы:
- остатки мягких цветных металлов, забивших насечку напильника, удаляют стальной щеткой движением вдоль ее канавок. Латунная щетка усугубляет ситуацию, добавляя в насечку собственную стружку;
- при замасливании напильника его сначала натирают куском березового угля, а потом стальной щеткой счищают угольную пыль. Если напильник сильно замаслен — его предварительно надо промыть в керосине или бензине;
- у ножовки необходимо ослаблять натяжение полотна, чтобы разгрузить его и механизм фиксации, а винтовые устройства периодически очищать от загрязнений и смазывать.
1 У некоторых полотен зубья сформированы на обеих сторонах.
2 Существует разводка “по зубу”, но для полотен по металлу ее не используют.